Każdy projekt zaczyna się od potrzeby zgłoszonej przez klienta, aby opracować rozwiązanie odpowiadające jego wymaganiom w zakresie pakowania lub produkcji. Pierwszym krokiem jest jasne określenie wyzwania, wymagań projektowych oraz związanych z nimi trudności. Następnie, wspólnie z klientem oraz naszym działem technicznym, analizujemy każdy aspekt projektu i na tej podstawie przedstawiamy wstępną propozycję rozwiązania. Po akceptacji ze strony klienta projekt przechodzi do realizacji, a w tym samym momencie rozpoczyna się produkcja maszyn. Ostatnim etapem jest wdrożenie maszyn u klienta, a także zapewnienie pełnego szkolenia, aby klient mógł samodzielnie obsługiwać urządzenia.
Oczywiście każdy projekt zaczyna się od potrzeby zgłoszonej przez klienta, aby opracować rozwiązanie odpowiadające jego wymaganiom w zakresie pakowania lub produkcji. Pierwszym krokiem jest jasne określenie wyzwania oraz wymagań projektowych wraz z wynikającymi z nich trudnościami.
Następnie, wspólnie z klientem oraz naszym działem technicznym, ocenimy każdy aspekt projektu i odpowiednio przedstawimy wstępne rozwiązanie.
Po zatwierdzeniu przez klienta staje się to „projektem”, a w tym momencie rozpoczyna się również produkcja maszyn.
Ostatnim etapem jest wdrożenie maszyn u klienta, a także zapewnienie pełnego szkolenia, aby klient mógł samodzielnie obsługiwać urządzenia.
Glowna roznica lezy w rodzaju uzywanego materialu i sposobie pakowania. Pionowe maszyny pakujace (VFFS) tworza opakowanie same z rolki folii, co jest zazwyczaj tanszym rozwiazaniem w przeliczeniu na jedno opakowanie i pozwala na szybsza prace. Jest to idealne dla produktow sypkich, jak ryz czy chipsy. Z kolei maszyny do gotowych torebek pracuja na prefabrykowanych opakowaniach (np. Doypack ze struna). Choc proces ten moze byc nieco wolniejszy i drozszy w zakupie materialow, daje znacznie bardziej estetyczny, "sklepowy" efekt koncowy, pozadany w produktach premium.
Komorowe maszyny do pakowania prozniowego sa niezwykle wszechstronne. Najczesciej stosuje sie je do pakowania swiezego miesa, wedlin, ryb, serow, a takze produktow plynnych jak zupy czy sosy (w workach). Poza branza spozywcza, maszyna do pakowania prozniowego swietnie sprawdza sie w pakowaniu elektroniki (zabezpieczenie przed wilgocia i korozja), podzespolow mechanicznych, a nawet banknotow czy dokumentow. Ograniczeniem jest jedynie wielkosc komory pakujacej urzadzenia.
Tak, absolutnie. Kazda maszyna do pakowania zakupiona w Ocean Systems objetta jest gwarancja. Co wiecej, zapewniamy pelne wsparcie posprzedazowe. Rozumiemy, ze przestoj maszyny to strata pieniedzy dla Twojej firmy, dlatego oferujemy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Nasi technicy posiadaja wiedze i czesci zamienne niezbedne do szybkiego usuwania usterek. Oferujemy rowniez szkolenia dla operatorow, aby mogli bezpiecznie i efektywnie obslugiwac automaty pakujace.
W wiekszosci przypadkow tak. Maszyny pakujace, zwlaszcza te pionowe oraz typu Compack, posiadaja mozliwosc regulacji lub wymiany tzw. tubusow formujacych, co pozwala na zmiane szerokosci torebki. Dlugosc torebki zazwyczaj reguluje sie elektronicznie z poziomu panelu sterowania. W przypadku maszyn do gotowych torebek (np. maszyna pakujaca doypack), system chwytakow rowniez posiada zakres regulacji. Nalezy jednak pamietac, ze przezbrojenie maszyny pod inny format zajmuje troche czasu, co warto uwzglednic w planowaniu produkcji.
MAP (Modified Atmosphere Packaging) to proces, w ktorym powietrze wewnatrz opakowania zostaje zastapione specjalnie dobrana mieszanka gazow (zazwyczaj azotu, dwutlenku wegla i tlenu w roznych proporcjach). Maszyny do pakowania zywnosci wyposazone w te funkcje pozwalaja zachowac naturalny kolor, smak i swiezosc produktu bez uzycia konserwantow, jednoczesnie chroniac delikatne produkty (np. salate czy chipsy) przed zgnieceniem, co mogloby nastapic przy pelnym odessaniu powietrza (prozni).
Wybor zalezy od fizycznych wlasciwosci produktu. Dla produktow pylistych (maka, cukier puder) najlepszym wyborem sa dozowniki slimakowe, ktore zapobiegaja "kurzeniu" sie produktu. Dla produktow kawalkowych, kruchych lub o nieregularnych ksztaltach (cukierki, mrozonki, makaron) idealne sa wagi kombinacyjne, ktore zapewniaja najwyzsza precyzje. Maszyny do paczkowania plynow wymagaja z kolei specjalnych dozownikow tlokowych lub przeplywomierzy. Nasi eksperci zawsze pomagaja dobrac system idealnie pod Twoje potrzeby.
Tak, wiekszosc nowoczesnych maszyn, takich jak maszyna do pakowania w gotowe torebki z naszej oferty, jest przystosowana do obslugi opakowan z zamknieciem strunowym (zipper). Maszyna automatycznie otwiera strune przed napelnieniem worka, a nastepnie zamyka ja i zgrzewa opakowanie powyzej struny. Jest to kluczowa funkcja dla produktow, ktore konsument uzytkuje wielokrotnie, pozwalajac na zachowanie swiezosci po otwarciu.
Wydajnosc jest bardzo zroznicowana i zalezy od modelu maszyny, rodzaju produktu i wielkosci porcji. Prosta pionowa maszyna pakujaca moze pracowac z predkoscia 20-40 opakowan na minute, podczas gdy zaawansowane linie z wagami kombinacyjnymi moga osiagac predkosci rzedu 80-120 opakowan na minute. Maszyny do gotowych torebek rotacyjne sa szybsze od liniowych. Zawsze podajemy szacunkowa wydajnosc dla konkretnego produktu podczas konsultacji, abys mogl precyzyjnie zaplanowac moce produkcyjne.
